К тексту К навигации К поиску

    Шлифовка фанеры в допуске 0,1 мм

July 18th, 2017

dmcsystems1В данной статье рассмотрим получение ровной фанеры на станке dmc system bt22 2200 в условиях производства. Рассмотрим получение шлифованной фанеры в допуске 0,1 мм. Получение такой фанеры зависит от самой фанеры и принципа шлифовки фанеры. Конечно, можно добиться и более большей точности по толщине, но, к сожалению,  используемые измерительные приборы имеют цену деления 0,1 мм.

 

Оценка неровности поверхности

size В связи с тем, что провели модернизацию и оборудование соответствует современным технологиям, которое позволяет производить высококачественную продукцию, а люди, работающие на предприятии, до сих пор живут временами СССР, то продукция не соответствует ни тем, ни этим временам. Толщину фанеры до сих пор измеряют такими толщиномерами. Я не хочу сказать, что механика – это плохо, просто цена деления в 0,1 мм – это много, но даже в таких условиях можно добиться допуска в 1 цену деления.
Допустим, мы имеем ровный шпон, его идеально склеили и спрессовали. Тем не менее, учитывая цену деления измерительного прибора, даже при ровном шпоне, погрешность будет составлять плюс-минус 0,05. Обратимся также к ГОСТ 3916.1-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой).

dopusk
И так понятно, что для шлифования фанеры толщиной 12 мм, и возможностью задания шлифования минимум 0,1 мм для одной стороны, то нам потребуется лист, минимум 12.2 мм, однако идеально ровной поверхности не бывает, а как я писал выше, то максимальную погрешность на лист шпона  примем 0,05мм. Для 12 мм, нужно 9 слоев, следует, что максимальная разнотолщинность по листу плюс-минус 0,45 мм. Требуемые допуски на фанеру для паркета плюс минус 0,2 мм. Следует 12-0,2 +0,45*2 = 12,7мм  А поставив толщину выхода 12,2, то нам хватит и толщины 12,5 Таким образом, если хоть в 1 месте, есть такая толщина, то 100% вероятность выпустить подходящую фанеру.

На практике хватает снятие 0,2 мм с обеих сторон, т.е. размеры на вход 12,2 и выход 12. Тем не менее, небольшие вмятины  выглядят, как шлифованные, однако по размерам могут быть ниже. Как правило, вмятина, больше 0,2 мм от установленного размера выглядит, как недошлифовка. Таким образом мы визуально можем контролировать все листы, которые не подходят нам по допуску.

Процесс шлифования с одной стороны

shlifovka
Собственно по картинке видны области шлифования каждой лентой. Для сошлифовки в размер плюс минус 0,1 мм нам нужно обработать каждую поверхность так, чтобы не было бугров. Из погрешности в толщине шпона 0,45 мм с каждой стороны нам нужно снять 0,5мм. Таким образом, чтобы по всей площади в любом месте был одинаковый размер, нужно, чтобы по 4 углам был размер в 13мм, установив размер в 12,5 на вход и 12.0 на выход получим точный размер.
В идеале нужно мерить каждый лист со всех сторон и пытаться снять одинаковую толщину с обоих поверхностей, однако в выборе между качеством и количеством многие выбирают количество, а я сторонник качества.

Дмитрий Бежик